毕节质监站到幕墙工程工地检查幕墙施工质量都做哪些检查

　　质监站的主要监督职能包括以下几点：

　　1、监督工程建设的各方主体(包括建设单位、施工单位、材料设备供应单位、设计勘察单位和监理单位等)的质量行为是否符合法律及各项制度的规定;查处违法违规行为和质量事故。

　　2、监督检查工程实体的施工质量，尤其是地基基础、主体结构、专业设备安装等涉及结构安全和使用功能的施工质量。

　　3、对受委托的工程进行质量鉴定监督。

　　4、组织或参与建设工程质量投诉的调查处理。

　　5、完成住建局委托的工程质量监督管理工作。

　　那么质监站到幕墙工程工地检查幕墙施工质量都检查什么呢?接下来就由中开建筑小编为您简单介绍一下，做一个简单的了解：

幕墙施工

　　一、材料

　　1、幕墙主要材料均应进行封样保存;

　　2、幕墙主要材料应提供复检报告及质保年限证明;

　　3、幕墙龙骨壁厚应满足规范及设计要求。

　　二、预埋上墙件

　　1、预埋件三维偏差±20mm以内;

　　2、后置埋件化学螺栓数量、锚固深度、锚固螺栓孔边距离和锚固基体达到设计或规范要求;

　　3、安装完毕锚固剂完全固化后现场做抗拔力试验，拉拔值不小于设计值的两倍;

　　4、补设埋件与墙体应贴合严密，二者间隙≤5mm，且有设计方案并严格按照方案安装;

　　5、9度抗震设防地区应由设计出具专项后置埋件施工方案，并通过相关论证后方可施工;

　　6、采用槽式埋件，埋件应与结构面平齐，否则应有转接件的加固措施。码件安装应有可靠的防脱装置。不同材质之间码件挂接，应有可靠的隔离装置。挂码应设有左右限位装置。

　　三、框架式幕墙连接构件

　　1、转接件加工制作符合规范要求，现场不得随意切割或改变安装节点，偏差无法安装必须要求方案且经过结构验算;

　　2、支作处螺栓不得少于两颗且符合设计要求;竖框连接为插芯时，竖框一端固定，一端可滑动，插芯长度应满足规范要求。插芯与立柱应紧密配合，不允许有明显的松动;

　　3、转接件的焊接形式和焊缝长度应满足设计要求，焊缝应饱满连续，防腐处理及时。紧固件螺栓安装牢固，平弹垫齐全，螺栓外露丝扣满足规范要求。

　　四、全玻璃幕墙连接构件

　　1、玻璃肋截面厚不小于12mm、宽不小于100mm，玻璃面板与四周支撑钢槽及装修结构间隙不小于8mm，依靠胶缝传力的必须为硅酮结构胶，缝宽不小于6mm;玻璃入槽深度符合规范和设计要求;

　　2、拉杆、拉索支撑体系，拉杆直径不宜小于10MM，不宜焊接，拉索采用冷挤压锚具连接，直径不宜小于8mm，须做拉断试验并合格，加工前拉索须加载2小时二分之一破断力做调直，拉杆拉索张拉需严格按照施工组织设计张拉并现场填写张拉表报验资料;

　　3、高度大于4M时需做吊挂体系符合设计要求且需在三维方向可调±6，夹具与玻璃的单面接触面积不小于20*100mm，玻璃底端预留足够玻璃伸缩间隙并填塞垫块;

　　4、玻璃肋高大于8m考虑平面外稳定验算，大于12米需采取防止侧向失稳的构造措施;

　　五、螺接、焊接

　　螺栓应做复检，连接应牢固、可靠，紧固后螺栓头外露丝扣不应少于2扣，螺栓头高出螺母≤30mm;立柱与主体结构连接不得少于2个螺栓，螺栓直径不应小于10mm并有防松动措施，焊接连接部位焊缝不得有气孔、夹渣、焊瘤。(根据焊缝等级要求提供现场探伤等级报告)

　　六、隐蔽节点

　　1、玻璃幕墙隐蔽部位装修牢固、整齐、美观。玻璃面板下边缘应衬垫2块橡胶垫片，厚度不小于5mm,每块长度不小于100mm，横向隐框玻璃幕墙设置两个长不小于100mm厚不小于2mm托条;

　　2、明框玻璃幕墙玻璃压块间距不大于300mm;

　　3、除不锈钢材质，其它与铝材接触面应设置防腐蚀垫片，其它部位横梁角码与立柱间隙应设置防噪音垫片，不同幕墙形式的收口处均采取有效的封堵。

　　七、铝型材

　　1、铝型材需在施工前提供材料样品、质检报告及质保年限证明;

　　2、铝合金型材壁厚实测值不得小于设计及规范要求;

　　3、铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。

　　八、龙骨安装

　　1、转接件及龙骨的连接形式和焊缝长度、焊脚高度应满足设计要求，焊缝应饱满连续，防腐处理符合要求。转接件上方垫片的放置横平竖直，其尺寸、厚度和焊接形式与图纸相符，螺接支作处螺栓不得少于两颗且符合设计要求。

　　2、竖框连接为插芯(包括底插芯)时，竖框应一端固定，一端可滑动，竖框间留有伸缩间隙。插芯与竖框配合紧密，无松动。

　　九、玻璃

　　玻璃加工质量

　　a)玻璃边缘磨边、倒棱质量符合规范和图纸要求。

　　b)中空玻璃周边与密封胶接触部位应去除Low-e膜，除膜均匀无残留，不允许有明显的波浪，允许压膜或过除，但偏差不超过1.5mm。

　　玻璃组装质量

　　合框结构胶必须完全固化，双面胶贴无脱胶现象。玻璃涂黑宽度均匀一致，没有明显的波浪，起到遮挡作用。外露夹胶玻璃应做封边处理。

　　玻璃幕墙表面

　　玻璃幕墙表面无视觉可见的明显弯曲及变形;整幅玻璃的色泽一致，无污染和镀膜损坏、混凝土残渣、电焊灼伤、明显划伤等缺陷。

　　十、石材

　　石材面板质量

　　石材幕墙表面平整、洁净，无污染、裂痕，缺角不大于20mm，缺棱不大于5*20mm。颜色和花纹协调一致，无明显色差，饰面板表面平整，无明显翘曲现象。石材粘接、填缝等不得使用云石胶。

　　石材面板开槽

　　短槽及通槽不应使用T型挂件，不锈钢挂件厚度不小于3mm，铝材挂件厚度不小于4mm，麻面及倒挂板宜采用背栓安装，石材背面采取增强整体性的表面处理;短槽开槽宽度5～8mm深度大于20mm，长度在50～80mm，有污染隐患的区域须做成品保护措施，防止面板二次污染。

　　十一、金属面板

　　金属面板质量

　　金属板加筋肋符合设计要求，金属板折边与加劲肋应采取连接措施、饰面板整体强度提高，板折弯处刨槽须用壁厚不小于1.5矩管或C型管做补强措施，板面无明显色差，表面平整，无明显的变形。

　　面板安装质量

　　饰面板整体效果较好，无明显色差，表面平整，无明显的变形。饰面板成品保护较好，无划痕、凹陷、压砸等缺陷。

　　十二、渗漏构造

　　石材或金属幕墙面的滴水线、坡度坡向正确、安装顺直，采取止水胶条防水时，胶条应连续且接头应粘接，压顶板不小于3%內坡，窗台板外坡且不得有积水现象;石材开缝设计时防水背板应按流水方向设置，搭接长度及打胶满足设计要求;石材安装完后进行六面防水性测试;防水节点处密封胶注打应饱满、密实、顺直，无气泡。

　　十三、防水背板

　　防水背板应顺茬搭接，搭接处应设置注胶折边，搭接量符合图纸要求;胶缝连续饱满。连接用螺钉类型、间距符合设计要求，并应防水注胶。

　　十四、防雷接地

　　玻璃幕墙的防雷装置与主体结构的防雷装置应可靠连接。铜编织带有效截面积不小于25mm2,铝编织带有效截面积不小于30mm2，下引线及均压环的布置间距符合防雷等级要求。幕墙大面安装完成按照防雷等级要求做接地电阻测试并保留完整测试合格记录，相关测试人员签认合格为准。

　　十五、防火保温

　　1、幕墙与主体结构之间应按设计要求设置横向，竖向连续的防火隔断，防火材料安装牢固无遗漏并应严密无缝隙，封修板缝隙密封应用防火胶;

　　2、防火封修应采用不小于1.5mm厚镀锌钢板承托不小于100mm厚岩棉板，塞缝连续无空缺，钢板与主体结构和幕墙构件缝隙须用防火密封胶密封，弯弧位置钢板应采用搭接方式安装，不得有缺缝;钢板不宜与幕墙铝框结构直接连接;

　　3、层间保温按照设计要求不应漏设、保温棉钉安装数量应符合设计要求且每张整板不少于8个;

　　十六、密封胶

　　玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定，除全玻幕墙外，其它幕墙结构胶一律不得在现场施工(现场使用胶在有效期内且提供复试报告和相容性试验报告)。

　　十七、幕墙开启窗

　　玻璃幕墙开启窗的配件齐全，安装牢固，开启角度不大于30°、开启距离不大于300mm;开启灵活，关闭严密，四周密封胶条无脱落现象，密封胶无漏打现象，泄水孔的设置长度及数量符合设计规范要求。

　　十八、特殊构造

　　结构伸缩缝、沉降缝两侧部位龙骨需独立，幕墙板块缝隙应与伸缩缝和沉降缝结合，合理构造设计，同一板块不得跨越沉降伸缩缝。防火分区部位幕墙立柱应采取防火构造封堵，面板采用防火玻璃且同一板块不得跨越防火分区，两个板块的宽度之和不小于2000mm。

　　十九、幕墙钢结构

　　焊接质量

　　焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、夹渣、气孔、咬边等缺陷，依焊缝等级做相应探伤报告，未检测合格之前不得进入下道工序施工。

　　防腐质量

　　焊渣应当清理干净，涂刷均匀，无遗漏、无明显起皱，露底，起皮、流挂等现象，涂层厚度及材料符合设计要求。

　　防火涂料

　　不得漏涂、起皮、龟裂、涂层防火等级符合规范与设计要求。

　　二十、成品保护

　　所有外露铝型材应进行贴膜保护，此防护膜直到交付验收时才能撕除，防止被水泥、涂料等污染，保护膜应及时更换，避免因老化造成胶纸脱胶。检查龙骨是否有明显表面划伤、脱漆现象。

　　对于易发生踩踏和刮碰的部位，应加设木板或围栏等有效的保护措施。

　　堆场集中放置，吊装设备需做专项方案并审批，吊装过程须缆风绳防止板块自由转动，搬运脱落的胶条及时恢复并粘接。

　　玻璃应垂直放置，储存于不结露或有防雨设施的地方，有保护措施免受污染。

　　玻璃、铝合金型材、钢材及转接件，室外存放时应标识清楚，摆放整齐，不得直接接触地面。

　　板材竖直码放时，应光面相对，其倾斜度不应大于15o，底面必须用无污染的弹性材料支垫。

　　二十一、淋水试验

　　喷水水嘴离幕墙的距离不应小于530mm并应在被检幕墙表面形成连续水幕每一检验区域喷淋面积应为1800mm1800mm喷水量不应小于4L/(m2min)喷淋时间应持续5min在室内应观察有无渗漏现象发生

　　二十二、四性试验

　　应针对风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗透性能和平面内变形性能进行试验。试验实体模型在高度方向至少应有两个楼层高，宽度方向至少应有4个幕墙分格宽，并应尽量包括开启扇。测试方法应满足GB/T21086-2007中要求。在进行测试前需提供四性试验图纸进行确认，并在完成测试后提供四性试验检测报告。

　　二十三、强控项

　　玻璃粘接结构胶的厚度和宽度尺寸与图纸严重不符(2mm以上)

　　无图施工且存在重大安全隐患的项目。

　　不按图施工或擅自修改连接节点做法。

　　硅酮密封胶与玻璃、铝板、喷涂铝型材等材料不粘接。

　　严禁现场进行背栓孔加工和扩孔。

　　转接件与埋件多处漏焊。